Pod kierunkiem krajowej strategii bezpieczeństwa energetycznego inteligencja wyposażenia kopalń węgla przeniosła się z-kierowanej polityką na popyt wewnętrzny napędzany-rynkiem. Podstawowy trend polega na przejściu z modernizacji pojedynczego sprzętu do-systemowej współpracy całego procesu. Do końca 2025 roku ponad 680 kopalń węgla kamiennego w całym kraju rozpoczęło inteligentną transformację, a skala zamówień na sprzęt mechaniczny i elektryczny wspomagający przekroczyła 42 miliardy juanów. Ponad 70% stanowiły inteligentne urządzenia z komunikacją 5G i możliwościami przetwarzania brzegowego.
W procesie wydobycia i wydobycia ultradługie, inteligentne, kompleksowe przodki górnicze stały się standardem w dużych kopalniach. Na przykład inteligentna, kompleksowa ściana wydobywcza o długości 1800-metrów-w kopalni węgla Shuangma w przemyśle węglowym Ningxia, wyposażona w 223 inteligentne podpory hydrauliczne i inteligentny sprzęt transportowy, umożliwia uruchamianie i zatrzymywanie jednym-kliknięciem, automatyczne śledzenie-i zdalne sterowanie z ziemi, a po pracy oczekuje się zwiększenia wydajności na jedną zmianę o 140%. W polu operacji pomocniczych specjalne roboty sprawdzają się we wszystkich scenariuszach drążenia tuneli, inspekcji i akcji ratowniczych, znacznie ograniczając interwencję ręczną.
„Zarządzanie mobilne” stało się nowym kierunkiem. Aplikacja do precyzyjnego pozycjonowania personelu podziemnego i aplikacja do komunikacji z integracją kopalni wdrożona przez Jiaojia Gold Mine, poprzez integrację-precyzyjnego pozycjonowania UWB i sieci WiFi6 Mesh, umożliwia wizualne zarządzanie pracownikami w czasie rzeczywistym-i planowanie w sieciach jednym-kliknięciem, tworzy cyfrową zamkniętą pętlę „kontroli percepcji - komunikacji -” i umożliwia nadzór nad bezpieczeństwem w celu uwolnienia się od ograniczeń przestrzennych.
