Na fali transformacji cyfrowej w przemyśle wytwórczym, efektywny system zarządzania jest podstawowym wsparciem przedsiębiorstw w wykorzystaniu szans rozwojowych. Zgodnie z trendami branżowymi firma SHAN DONG RONGLI POWER MECHANICAL AND ELECTRICAL TECHNOLOGY CO. LTD przyjmuje „cyfryzację, inteligencję i udoskonalenie” jako kierunek modernizacji operacji i głęboko integruje technologię cyfrową z całym procesem zarządzania produkcją, współpracą w łańcuchu dostaw, obsługą klienta itp., budując wydajny i oparty na współpracy system operacyjny, który zapewnia praktyczny model-jakościowego działania przedsiębiorstw elektromaszynowych w górnictwie.
Cyfryzacja systemu zarządzania przełamuje „bariery” informacyjne. Problemy związane z zarządzaniem w tradycyjnych gałęziach przemysłu produkcyjnego często leżą w silosach informacyjnych pomiędzy działami i słabym powiązaniu procesów. Zaczynając od rekonstrukcji systemu zarządzania, firma Rongliyuan Electromechanics wprowadziła zintegrowany system planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP), łączący wiele modułów biznesowych, takich jak produkcja, sprzedaż, finanse i magazynowanie, w celu umożliwienia współużytkowania danych i informacji w czasie rzeczywistym- oraz wydajnego przepływu danych.
W linku do zarządzania zamówieniami, po wprowadzeniu zamówienia klienta do systemu, automatycznie generuje się plan produkcji, lista zakupów i węzeł dostaw. Działy sprzedaży, produkcji i magazynowania uzyskują informacje jednocześnie, unikając powtarzających się opóźnień w komunikacji i procesach; w zakresie zarządzania finansami system automatycznie zbiera dane z różnych ogniw, realizując automatyzację rozliczania kosztów i zarządzania należnościami. Pracownicy finansowi są uwolnieni od żmudnego ręcznego prowadzenia ksiąg rachunkowych i wkładają więcej energii w analizę kosztów i kontrolę ryzyka. Dzięki cyfrowemu zarządzaniu cykl realizacji zamówień w firmie został skrócony o prawie 30%, efektywność współpracy-międzydziałowej wzrosła o ponad 40%, a także znacznie poprawiła się trafność decyzji zarządczych.
Inteligencja w ogniwach produkcyjnych aktywuje „silnik” wydajności. Warsztat produkcyjny jest główną sceną funkcjonowania przedsiębiorstwa. Rongliyuan Electromechanics promuje transformację ogniwa produkcyjnego z „opartego na doświadczeniu” na „opartego na-danych”, koncentrując się na modernizacji inteligentnego sprzętu i monitorowaniu danych. W warsztacie produkcyjnym partia nowego sprzętu wyposażonego w inteligentne czujniki zastąpiła część tradycyjnego sprzętu. Urządzenia te potrafią nie tylko automatycznie realizować procesy takie jak obróbka i montaż, ale także zbierać dane eksploatacyjne w czasie rzeczywistym i przesyłać je na inteligentną platformę zarządzania warsztatem.
Za pośrednictwem platformy menedżerowie mogą w czasie rzeczywistym sprawdzać stan pracy sprzętu, postęp produkcji, dane dotyczące zużycia energii i inne informacje. Gdy sprzęt działa nieprawidłowo, system automatycznie wysyła wczesne ostrzeżenie i przesyła je do telefonu komórkowego personelu konserwacyjnego, umożliwiając szybką reakcję i naprawę usterek. Jednocześnie wprowadzany jest System Realizacji Produkcji (MES), który umożliwia pełne-śledzenie procesów, materiałów, jakości itp. w procesie produkcyjnym. Każdy produkt ma ekskluzywny „cyfrowy identyfikator”, dzięki czemu można szybko sprawdzić pełne-informacje o procesie, od przechowywania surowców po dostawę gotowego produktu. Po inteligentnej modernizacji wydajność produkcji firmy wzrosła o prawie 50%, wskaźnik defektów produktów spadł o ponad 60%, a marnotrawstwo zasobów w ogniwie produkcyjnym zostało skutecznie kontrolowane.
Współpraca w łańcuchu dostaw buduje „linię obrony” gwarantującą. Stabilny i efektywny łańcuch dostaw jest ważną gwarancją ciągłości funkcjonowania przedsiębiorstwa. Firma Rongliyuan Electromechanics zbudowała platformę współpracy w łańcuchu dostaw za pomocą technologii cyfrowej, aby zapewnić-głębokie powiązania z dostawcami i dostawcami usług logistycznych. W zakresie zarządzania dostawcami platforma dynamicznie ocenia kwalifikacje dostawców, moce produkcyjne, jakość produktów i inne dane oraz ustanawia hierarchiczny i sklasyfikowany system zarządzania zapewniający stabilność i niezawodność dostaw surowców.
Po dostosowaniu planu produkcji system automatycznie prześle informacje o zapotrzebowaniu materiałowym do odpowiednich dostawców. Dostawcy mogą w czasie rzeczywistym za pośrednictwem platformy informować o postępie przygotowania zapasów, co pozwala na dokładne gromadzenie informacji o podaży i popycie; w łączu logistycznym i dystrybucyjnym udostępnia dostawcom usług logistycznych informacje o dostawie zamówień oraz rejestruje status transportu ładunku w czasie rzeczywistym za pośrednictwem systemu pozycjonowania GPS i śledzenia logistyki, aby z wyprzedzeniem przewidywać ryzyko dostawy i formułować plany reakcji. Dzięki cyfrowej współpracy w łańcuchu dostaw efektywność obrotu zapasami surowców w firmie wzrosła o prawie 40%, a wskaźnik opóźnień w logistyce i dystrybucji spadł o ponad 70%, skutecznie zmniejszając koszty operacyjne łańcucha dostaw.
Precyzyjna obsługa klienta potęguje „ciepło” wrażeń. Cyfrowa modernizacja nie tylko zoptymalizowała operacje wewnętrzne, ale także sprawiła, że obsługa klienta stała się dokładniejsza i wydajniejsza. Firma Rongliyuan Electromechanics zbudowała system zarządzania relacjami z klientami (CRM), integrujący podstawowe informacje o klientach, historię współpracy, preferencje dotyczące popytu, historię usług i inne dane, aby stworzyć kompletny „plik cyfrowy” dla każdego klienta.
Kiedy klient przegląda informacje o produkcie lub przedstawia wymagania dotyczące usług, personel obsługi klienta może szybko uzyskać odpowiednie informacje o kliencie za pośrednictwem systemu i zapewnić bardziej ukierunkowane usługi; w przypadku-terminowych kluczowych klientów współpracujących z firmą wydzieleni menedżerowie klienta regularnie śledzą wykorzystanie systemu przez klienta i aktywnie przesyłają przypomnienia o konserwacji sprzętu, informacje o aktualizacjach produktów i inne treści w celu wstępnego-pozycjonowania i personalizacji usług. Ponadto został otwarty kanał usług online, w którym klienci mogą składać wnioski o usługi i sprawdzać postęp usług za pośrednictwem oficjalnej strony internetowej firmy, oficjalnego konta WeChat i innych platform, ciesząc się wygodnymi usługami bez wychodzenia z domu. Po wprowadzeniu cyfrowego systemu usług zadowolenie klientów wzrosło o prawie 30%, a lojalność klientów uległa dalszemu wzmocnieniu.
Ulepszenia operacji cyfrowych nie można osiągnąć z dnia na dzień, ale jest to proces ciągłej iteracji i doskonalenia. Osoba odpowiedzialna za firmę powiedziała, że w przyszłości Rongliyuan Electromechanics będzie w dalszym ciągu zwiększać inwestycje w technologie cyfrowe, koncentrując się na{{1}badaniu dogłębnego zastosowania technologii takich jak sztuczna inteligencja i duże zbiory danych w zarządzaniu operacyjnym, a także na dalszej optymalizacji procesów zarządzania, poprawie wydajności produkcji i ulepszeniu systemów usług. Wzmocnienie rozwoju przedsiębiorstw dzięki cyfryzacji, wykorzystanie możliwości rynkowych dzięki wydajnemu działaniu, dzięki czemu „Rongliyuan” może w dalszym ciągu przewodzić fali transformacji cyfrowej w górniczym przemyśle elektromaszynowym i w większym stopniu przyczyniać się do rozwoju branży.
