Inteligentna wciągarka górnicza sterowana
Powierzchnia: Do transportu materiału i transportu po rampie w odkrywkowych kopalniach węgla i metali. Jest odporny na wysokie temperatury, burze piaskowe i korozję.
Scenariusze zastosowań i warunki pracy
Cyfrowe sterowanie zapewniające precyzyjną pracę w złożonych środowiskach kopalnianych.
Środowisko operacyjne
Podziemne: Prace w kopalniach węgla kamiennego (gaz wysoki i niski) oraz metali – szyby pionowe, szyby pochyłe, tunele. Konstrukcja przeciwwybuchowa, pyłoszczelna i odporna na wilgoć. Możliwość połączenia z systemami monitorowania gazu i pozycjonowania personelu.
Powierzchnia: Do transportu materiału i transportu po rampie w odkrywkowych kopalniach węgla i metali. Jest odporny na wysokie temperatury, burze piaskowe i korozję.
Typy moje
Kopalnie węgla: Dostępna jest wersja niestandardowa przeciwwybuchowa – spełniająca wymogi bezpieczeństwa w strefie gazowej. Obsługuje zdalną pracę bez nadzoru.
Kopalnie metali: Wytrzymała konstrukcja o konstrukcji odpornej na zużycie – umożliwia podnoszenie rudy i ciągnięcie sprzętu do obsługi dachu.
Typowe prace
Transport: Przenoszenie sprzętu w wyrobisku podziemnym, wysyłka wagonów kopalnianych, wyciąganie podpór. Przenoszenie ciężkich maszyn i przeciąganie materiałów w kopalniach odkrywkowych.
Podnoszenie: pionowe lub pochyłe podnoszenie węgla, rudy, personelu i obudów stropowych w szybach.
Transport: Transport materiałów na duże odległości za pomocą systemów szynowych – umożliwia skoordynowaną pracę wielu wciągarek.
Miejsca montażowe
Podziemia: Dno szybu, komory tunelu, w pobliżu przodka. Dostępne typy stacjonarne lub mobilne – elastyczny układ.
Powierzchnia: W pobliżu szczytów szybów, kruszarki, placów przeładunku materiału. Instalacja stacjonarna lub możliwość pracy mobilnej na pojeździe.
Struktura i kluczowe komponenty
| System bębna-o dużej wytrzymałości | Owija linę stalową. Jedno-kuta stal Q355B,-utwardzona-stopem odpornym na zużycie. |
| Inteligentny układ napędowy | Silnik-przeciwwybuchowy lub standardowy silnik VFD + reduktor planetarny – bezstopniowa regulacja prędkości, precyzyjna regulacja prędkości. |
| Układ hamulcowy bezpieczeństwa | Hamulec tarczowy + agregat hydrauliczny – dwustopniowe-hamowanie awaryjne, czas reakcji mniejszy lub równy 0,2 s. |
| Inteligentny elektryczny system sterowania | Podwójna szafa PLC + ekran dotykowy – zbieranie danych, diagnostyka usterek, zdalne monitorowanie. |
| System monitorowania czujników | Czujnik naprężenia liny, wskaźnik głębokości, czujnik temperatury silnika, czujnik wibracji. |
| Moduł komunikacyjny | Obsługuje 5G / światłowód – łączy się z inteligentnym systemem zarządzania kopalnią. |
Jak to działa i logika działania
Napęd silnikowy
Pod ziemią: ognioszczelny silnik VFD. Powierzchnia: standardowy silnik VFD.
Sterowanie wektorowe – miękki start, płynna regulacja prędkości. Prąd rozruchowy Mniejszy lub równy 1,2× prądu znamionowego – zmniejsza wpływ na sieć.
Redukcja i hamowanie
Redukcja: Przekładnia planetarna – sprawność większa lub równa 92% – wzmocnienie momentu obrotowego przy dużych obciążeniach.
Hamowanie: Hamulec hydrauliczny do normalnych zatrzymań. Awaryjny hamulec dwustopniowy – zwalnianie Mniej niż 5 m/s² – płynne zatrzymanie przy dużym obciążeniu.
Kontrola obciążenia
Dane w czasie rzeczywistym: napięcie liny, obciążenie, prędkość. PLC automatycznie dostosowuje moc silnika.
Tryby podnoszenia ze stałą prędkością i ze stałym momentem obrotowym. Inteligentnie planuje krzywą roboczą w oparciu o głębokość wału i obciążenie – zapobiega nadmiernemu nadmuchowi i wybiegowi.
Kluczowe dane techniczne (typowa konfiguracja)
| Obciążenie znamionowe | 10–500 kN (1–50 t) | Heavy-duty custom >100 t |
| Prędkość liny | 0.5–12 m/s | VFD daje bezstopniową prędkość 0,1–15 m/s |
| Pojemność bębna | 50–1500 m liny | Niestandardowe według głębokości wału; uzwojenie jedno-/wielowarstwowe- |
| Moc silnika | 15–500 kW | Dopasowuje obciążenie/prędkość; ognioodporne wymagania Exd I Mb |
| Zasilanie | 380V / 660V / 1140V | Pod ziemią: ognioodporne 660 V / 1140 V; napięcie niestandardowe |
| Nachylenie robocze | 0 stopni (w poziomie) do 45 stopni (nachylony) | Dodaj linę antypoślizgową-w przypadku stromych zboczy |
Konstrukcja przeciwwybuchowa:Modele dla kopalni węgla spełniają normę GB 3836.1-2010 – certyfikat ognioodporności Exd I Mb.
Zabezpieczenia:
- Hamulec awaryjny: włącza się automatycznie w przypadku utraty mocy – reakcja mniejsza lub równa 0,2 s.
- Zabezpieczenie przed przeciążeniem: Zatrzymuje się i uruchamia alarm, gdy obciążenie przekracza 110% wartości znamionowej.
- Wiele ograniczeń: przed wiatrem, przekroczeniem, nadmierną prędkością, zabezpieczenie przed luźną liną – mechaniczne + elektroniczne.
- Obowiązujące normy: GB/T 20961-2007, MT/T 771-2011. Posiada certyfikat krajowego znaku bezpieczeństwa górniczego (MA).
Materiały, trwałość i stopień ochrony IP
- Stal o wysokiej wytrzymałości: Rama spawana Q355B, bęben kuty ze stali 45# – wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 600 MPa.
- Części eksploatacyjne: Bęben utwardzany. Lina stalowa ocynkowana / pokryta tworzywem sztucznym. Szczęki hamulcowe – materiał odporny na zużycie o wysokim współczynniku tarcia.
- Stopień ochrony przemysłowej: IP54 (ognioszczelne modele podziemne IP55). Działa od -20 stopni do 40 stopni, wilgotność 95%. MTBF Większy lub równy 18 000 godzin.
Instalacja, obsługa i konserwacja
Wymagania instalacyjne
Typ stały: montaż na fundamencie betonowym o wystarczającej wytrzymałości – błąd wypoziomowania mniejszy lub równy 0,1‰.
Pod ziemią: pozostaw miejsce na wentylację i konserwację. Modele ognioszczelne muszą być połączone z monitorowaniem gazu.
Modułowy szybki montaż – czas montażu krótszy o 40% w porównaniu z tradycyjnym.
Funkcje obsługi
Kolorowy panel dotykowy o przekątnej 10 cali – tryb lokalny i zdalny. Wyświetlanie danych w czasie rzeczywistym.
Start/stop za pomocą jednego przycisku, inteligentna kontrola prędkości, autodiagnostyka usterek. Prosty interfejs – niższy koszt szkolenia.
Można połączyć się z inteligentnym systemem zarządzania kopalnią – praca bez nadzoru, zdalna konserwacja.
Rutynowa konserwacja
Codziennie: Sprawdź dane robocze za pomocą układu sterowania, zużycie szczęk hamulcowych, napięcie liny.
Co tydzień: Zmierz temperaturę i wibracje reduktora i silnika.
Co miesiąc: Kalibracja wskaźnika głębokości i zabezpieczenia przed przeciążeniem. Pełny serwis co pół roku.
Wsparcie w zakresie dostosowywania i wyboru
Nośność:
Niestandardowe 10–500 kN w oparciu o potrzeby kopalni.
01
Długość liny:
50–1500 m – pasuje do różnych głębokości szybu.
02
Opcje sterowania:
Standardowy sterownik PLC, sterowanie VFD, zdalne monitorowanie.
03
Opcje napięcia:
380V, 660V, 1140V – pasuje do różnych zasilaczy.
04
Specjalne dostosowywanie:
Połączenie z systemami monitorowania gazu i pozycjonowania personelu. Dostępne niestandardowe inteligentne funkcje wysyłki.
05
Popularne Tagi: Inteligentna kontrola wciągarki górniczej, Chiny Inteligentna kontrola górnicza wciągarki producenci, dostawcy, fabryka
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie